由電主軸的基本結構可知,電動(dòng)機安裝在電主軸內部,在保證零傳動(dòng)和高精密加工精度的同時(shí),其內置電動(dòng)機定、轉子損耗發(fā)熱和軸承的摩擦生熱量大主要熱源不可避免。
除此之外,負載時(shí)主軸端部受力必然也會(huì )影響無(wú)內圈式角接觸球軸承發(fā)熱量,熱源發(fā)熱必然會(huì )導致電主軸溫度升高,溫升必然導致主軸熱變形,進(jìn)而對機床的加工質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。
因此,對電主軸生熱機制進(jìn)行計算分析,并在此前提下控制熱源發(fā)熱,找到降低電主軸溫度的措施具有十分重要的意義。
電主軸的有效輸入功率除了轉化為機械功率之外,還有很大一部分轉化為內置電動(dòng)機的熱能,即內置電動(dòng)機工作時(shí)會(huì )發(fā)生機械損耗、電氣損耗、磁損耗產(chǎn)生大量的熱。
研究發(fā)現,在電主軸高速運轉的條件下,假設電動(dòng)機的損耗全部轉化為熱了。有近1/3的發(fā)熱量由電動(dòng)機轉子產(chǎn)生,其余2/3的發(fā)熱量由電動(dòng)機定子產(chǎn)生。
電主軸的使用壽命除了本身的質(zhì)量問(wèn)題,其次就是在日常使用中的維護保養也非常之重要,通常情況下主軸工作的環(huán)境不會(huì )太好,特別是粉塵過(guò)多,環(huán)境溫度較高等加工車(chē)間會(huì )降低主軸的使用壽命,為此主軸的日常維護保養還是非常重要的。
主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標簽上參數,當換刀氣壓大于主軸外殼標簽上參數時(shí),氣體會(huì )通過(guò)中間拉桿從前端轉子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出,起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝,必須定期對錐面做清潔工作。