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在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動(dòng)和控制、矢量控制驅動(dòng)器的驅動(dòng)和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。
普通變頻為標量驅動(dòng)和控制，其驅動(dòng)控制特性為恒轉矩驅動(dòng)，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結構簡(jiǎn)單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。
3.改善機床性能，提高可靠性
采用電主軸結構的數控機床，由于結構簡(jiǎn)化，傳動(dòng)、連接環(huán)節減少，因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。
3.改善機床性能，提高可靠性
采用電主軸結構的數控機床，由于結構簡(jiǎn)化，傳動(dòng)、連接環(huán)節減少，因此提高了機床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。
電主軸維修的基本內容：
1.根據電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)、間隙、軸向竄動(dòng)量。使用工具對電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監測。
2.拆卸電主軸，清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3.選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過(guò)緊會(huì )引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過(guò)高，過(guò)松則降低磨頭的剛度。
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