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進(jìn)一步向高精度、高可靠性和延長(cháng)工作壽命方向發(fā)展，作為數控機床功能部件之一的電主軸，要求其本身的精度和可靠性隨之越來(lái)越高。如主軸徑向跳動(dòng)在1UM 以?xún)?、軸向定位精度5UM以下。同時(shí)，由于采用了特殊的精密主軸軸承、先進(jìn)的潤滑方法以及特殊的預負荷施加方式，電主軸的壽命相應得到了延長(cháng)，其使用可靠性越來(lái)越高。
這就是電主軸未來(lái)的發(fā)展方向，相信在眾多行業(yè)人的共同努力下，電主軸行業(yè)的整體技術(shù)實(shí)力將不斷的提高，也能為用戶(hù)提供更多的幫助。用戶(hù)也能通過(guò)合理的應用電主軸，取得更快速的發(fā)展。
磨削電主軸由無(wú)外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過(guò)冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動(dòng)模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。
以上便是磨削電主軸的組成，隨著(zhù)現代技術(shù)的發(fā)展，人們對零部件的精度需求也逐漸增加，磨削電主軸也在不斷地的升級更替，新型的磨削電主軸可以在中、高速端恒功率驅動(dòng)，有效的簡(jiǎn)化機床設計，加快機床的響應速度
電主軸的工作機能及龐雜結構決定了電主軸的維護與個(gè)別主軸不同，須要操作者細心履行電主軸所請求的維護細則。
每日：利用軟布清潔主軸，在主軸上保存一個(gè)刀柄用來(lái)維護錐孔。不要利用緊縮空氣清潔主軸。取下刀柄，清潔錐孔內部并且檢查有無(wú)鐵銹或者因為加工進(jìn)程中震動(dòng)產(chǎn)生的斑紋。破即調換已經(jīng)破壞的刀柄。
每周：檢查氣壓，潤滑油跟冷卻體系，假如須要調劑到適合的值。每500小時(shí)后揭起主軸上面的部件，檢查這里的管子跟電纜不的破壞，不折彎跟變形，并且連接良好。每 1500 小時(shí)后須要通過(guò)主軸錐孔向刀爪噴射一種的油脂。每3000小時(shí)必須檢查主軸。
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