正常運行時(shí)應做到一聽(tīng),二摸,三查,并盡量避免突然剎車(chē),刀具卡死時(shí)要及時(shí)關(guān)車(chē)。
一聽(tīng)----聽(tīng)主軸電機運轉聲有無(wú)干磨擦和怪叫,發(fā)現異常要及時(shí)關(guān)車(chē)檢查。
二摸----摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動(dòng)情況是否穩定,若發(fā)熱和振動(dòng)加劇應及時(shí)關(guān)車(chē)檢查。(軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c)
三查----查被加工的零件的質(zhì)量是否穩定,如變化大應及時(shí)關(guān)車(chē)檢查。每天工作結束后應先關(guān)斷電源待主軸停轉以后,再關(guān)水泵停止供水,并將主軸電機擦干凈。
實(shí)現某些數控機床的特殊要求
有些數控機床,如并聯(lián)運動(dòng)機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等,必須采用電主軸,方能滿(mǎn)足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的廣泛應用電主軸系由內裝式電機直接驅動(dòng),以滿(mǎn)足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動(dòng)”的要求,與機床高速進(jìn)給系統、高速刀具系統一起組成高速切削所需要的必備條件。
電主軸出現故障的原因怎么辦?如何解決?
1.噪聲和振動(dòng)較大
原因分析:
主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差,定子與轉子同軸度差,定子和轉子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長(cháng)期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預加載荷過(guò)小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低。