主軸定位:通常主軸只是進(jìn)行速度控制,但在一些特殊的情況下也需要對主軸進(jìn)行位置控制。例如:在加工中心上進(jìn)行自動(dòng)換刀時(shí)、機床加工中因工藝要求而需要讓刀時(shí),以及車(chē)床在裝卡工件等時(shí)都需要主軸準確的停在一個(gè)特定的位置上。這就是我們通常所說(shuō)的主軸定向功能。
所謂主軸定位(更確切和直觀(guān)地來(lái)說(shuō)是鏜桿上螳刀的定位),就是使鏜削主軸上的鏜刀在每次加工結束后都處于規定的方位上,然后再向被加工零件引進(jìn)或退出。 為了減少主軸傳動(dòng)系統慣性的沖擊和獲得準確的定位,目前均采取低速的定位方法。
對主軸電機的要求主要為:
(1)足夠的輸出功率,數控機床的主軸負載性質(zhì)近似于'恒功率',也就是當機床的主軸轉速高時(shí),輸出轉矩較??;主軸轉速低時(shí),輸出轉矩大;即要求主軸驅動(dòng)裝置要具有'恒功率'的性質(zhì);
(2)調速范圍:為保證數控機床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì);適應于各種不同的加工工藝,要求主軸電機具有一定的調速范圍。但對主軸的要求比進(jìn)給低;
(3)速度精度:一般要求靜差度小于5%,更高的要求為小于1%;
(4)快速:主軸驅動(dòng)裝置有時(shí)也用在定位功能上,這就要求它也具有一定的快速性。